產(chǎn)品介紹

混合性氣體腐蝕試驗箱/流動性氣體腐蝕試驗箱

混合氣體腐蝕箱利用H2S, SO2, NO2, CI2 等幾種氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，零部件、電子元件、金屬材料、電工，電子等產(chǎn)品的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的在混合氣體中的腐蝕能力。

一、主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)

混合性氣體腐蝕試驗箱/流動性氣體腐蝕試驗箱

三、 試驗箱結(jié)構(gòu)
1. 外殼體采用進口PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，內(nèi)膽采用進口的PP塑料板材，zui高耐溫80度，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤，
2. 箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。
3. 設(shè)備設(shè)計一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，在設(shè)備內(nèi)膽與外殼之間的攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進入箱體，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體，控制好流量，使之達(dá)到規(guī)定的范圍，濃度可各氣體濃度檢測儀檢測。
4. 設(shè)備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關(guān)方便自如。
5. 采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設(shè)計按國家標(biāo)準(zhǔn)，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
6. 設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在設(shè)備的底部,主要起降溫和除濕的作用。
7. 設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計于箱體右側(cè)，操作簡單。特設(shè)的氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

四、結(jié)構(gòu)設(shè)計：
箱體采用進口PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤，
設(shè)備設(shè)計兩套箱體，箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。設(shè)備設(shè)計一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體，在設(shè)備攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進入箱體，控制好流量，使之達(dá)到規(guī)定的范圍，濃度可通過公式計算體積比的方式，再利用質(zhì)量流量計計量并進行有效的控制，使之達(dá)到規(guī)定的范圍。設(shè)備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關(guān)方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設(shè)計按國家標(biāo)準(zhǔn)，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓、特殊材料過濾后再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由質(zhì)量流量計進入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過。
設(shè)備可以做二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、四種氣體的混合氣體試驗，也可以做其中某一種氣體的單一氣體腐蝕試驗，確定需要試驗的氣體濃度后，根據(jù)公式和設(shè)備工作室的體積，以及需要的換氣量計算得出腐蝕氣體和空氣的進氣流量進行試驗。實驗過程中所有控制自動進行，例如補水、換氣、進氣、排氣、排水等等。
設(shè)備設(shè)計兩道玻璃門，*道門采用硅橡膠密封，不使混合氣體外溢；在*道門的外部再設(shè)計一道防漏玻璃門，兩道門之間采用壓縮空氣吹氣，即使因為工作人員操作失誤造成泄漏，泄漏的氣體也會被壓縮空氣吹入過濾器。
混合氣體經(jīng)過樣品完成試驗任務(wù)后，即從箱體上部的管道進入殘余氣體過濾器，過濾器內(nèi)特殊設(shè)計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣的PH值呈弱堿性，不會對大氣造成污染，操作方便。箱體內(nèi)少量的冷凝水被收集后，可以集中處理。
附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在設(shè)備的底部,主要在夏天使用時起降溫并恒溫和除濕的作用。
設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計于箱體右側(cè)，操作簡單。設(shè)備的安裝有特殊的要求，必須單獨安裝在獨立的試驗室內(nèi)，室內(nèi)不得安放其他設(shè)備或儀器。一般設(shè)備安置好以后，用玻璃再將設(shè)備與操作間隔開，這樣既保證了工作人員對的人身安全，又可以通過玻璃實時監(jiān)控室內(nèi)的試驗狀況。室內(nèi)建議安裝排風(fēng)裝置，操作過程中，工作人員可能會失誤，將氣體泄出到試驗室內(nèi)部，這時可以打開室內(nèi)換氣措施，將室內(nèi)泄漏的氣體置換出工作室，人員進入室內(nèi)操作或檢查。為了保險起見，室內(nèi)還可以安裝各種氣體的泄漏報警儀器。

/流動性氣體腐蝕試驗箱

五、控制系統(tǒng)：
1、溫濕度控制儀表采用“韓國原裝TEMI880”大屏幕-液晶顯示可編程微電腦PID控制SSR輸出運行，全進口超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易；
2、精度：0.1℃(顯示范圍)；
3、解析度：±0.1℃；
4、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
5、控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，所有電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品；
6、溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
7、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；
8、控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示具有100組程式每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設(shè)定zui大值為99小時59分
資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機；
9、具有RS-232或RS-485遠(yuǎn)程通訊界面，可在電腦上設(shè)計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關(guān)機等功能；
10、控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護液晶屏（使其壽命更長久）
11、室內(nèi)配備各種氣體的數(shù)顯防腐氣體質(zhì)量流量計，自動化控制；
12、配備各氣體減壓閥；
13、進口電磁閥和空氣油水分離器；
14、各種防腐電磁閥；
15、執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器

六、制冷和除濕系統(tǒng)：
1.壓縮機：全封閉法國泰康 1套，使夏天工作時可以保持溫度25度，濕度75%；
2.制冷方式：風(fēng)冷；
3.制冷劑：R404A；
4.全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
5.加溫、降溫系統(tǒng)*獨立；
6.內(nèi)螺旋式冷媒銅管；
7.斜率式蒸發(fā)器；
8.干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。

七、保護系統(tǒng)：
整體設(shè)備超溫，風(fēng)機過熱保護，整體設(shè)備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過載，制冷機組超壓，整體設(shè)備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

八、參照標(biāo)準(zhǔn)：
混合氣體試驗設(shè)備參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2423.51-2000方法1、GB/T 2423.19-2013、GB/T 2423.20-2014
符合QC/T417.1~2001之4.24流動氣體腐蝕試驗要求之一進行設(shè)計制造。

售后服務(wù)：
保修壹年,終生維護,定期回訪，聽取客戶建議，建立客戶服務(wù)檔案；
提供*的及使用指導(dǎo)服務(wù)，我公司承諾，對客戶的，我方1小時內(nèi)作出反應(yīng)，需要派技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場解決的，我方承諾在24小時內(nèi)派出人員（特殊情況如法定假日等除外）